核設備制造中的項目管理

1 前 言
　　項目管理是核設備制造管理的重要內容，是制約我國核電設備制造國產(chǎn)化的關鍵因素之州。建立并運行完善的核設備制造項目管理體系，是任何一個設備制造廠商要生產(chǎn)核電設備必須滿足的重要前提。 

2 核設備制造項目管理體系概述
    我公司核質保大綱和項目管理的組織機構由容器核電部、制造部、質量管理部、德陽工作部和人事部5個部組成�？偨�(jīng)W寸核承壓設備制造質量負全面責任。分管核電工作的副總經(jīng)理統(tǒng)一負責公司核承壓設備制造有關的質量、技術和進度事宜，組織管理部門進行審查。質量管理部部長由總經(jīng)理授予足夠的權力，包括不受經(jīng)費和進度的約束，以建立和不斷完善質量保證大綱，并驗證有關部門和人員的執(zhí)行情況。質量管理部由質量保證處、質量檢驗處、材料研究所和標準計量處組成，主要負責核質保大綱的建立和維護、供貨方的評價和選擇、不符合項和糾正措施的控制、制造過程質量控制、監(jiān)查和日常監(jiān)督、理化試驗,i十ft控制等。容器核電部由核電辦、容器處和運輸處組成，主要負責合同的項目管理、計劃編制、工序協(xié)作、轉化設計、制造工藝、材料組織、運輸?shù)取Ｖ圃觳坑缮�產(chǎn)處、設備動能處、安全環(huán)保處和制造分廠等組成，主要負責核電產(chǎn)品生產(chǎn)網(wǎng)絡計劃和生產(chǎn)進度的管理，組織、協(xié)調和實施制造活動，管理制造裝備，協(xié)助工藝評定、焊工考試等。人事部由勞動人事處、教育處和焊工培訓中心組成，主要負責核承壓設備制造中的人事管理、教育和培訓。德陽工作部由公司本部相關部門派員組成，統(tǒng)一負責德陽地區(qū)核承壓設備制造有關的技術、進度和質量事宜。

3 核設備制造項目管理
　　3.1 合同管理
　　合同管理必須注意其嚴密性、延續(xù)性和動態(tài)性，貫穿于項目管理的始終。從項目跟蹤到商務報價、商務談判、合同簽定，是合同管理的第一項內容;接下來的合同執(zhí)行、合同修改、對修改的評審、擬定合同接受單是合同管理的第二項內容。在合同執(zhí)行中，要擬定開工命令單分發(fā)各執(zhí)行部門執(zhí)行，并對執(zhí)行情況進行跟蹤直至合同執(zhí)行完成，這是合同管理的主要內容;在此之后.還要進行售后服務、客戶訪問等一系列活動。所有這些，就是合同管理的基本內容，在質保大綱(手冊)中有明確的規(guī)定。
　　3.2 接口管理
　　接口管理是核設備制造項目管理的重要內容之一二為了保證信息傳遞的唯一性和準確性，質保大大綱規(guī)定，從合同簽定到合同執(zhí)行的整個過程中，核電辦是對外聯(lián)絡的唯一接口，從體制上杜絕了信息傳遞的多頭現(xiàn)象。
　　3.3 計劃管理
　　以實現(xiàn)交貨期為目標，以控制關鍵日期為主線(即關鍵路徑控制)，以滾動計劃為鏈條，保證計劃銜接的穩(wěn)定與均衡，并通過各種執(zhí)行信@,的反饋，對計劃執(zhí)行的全過程實施有效的控制，確保計劃目標的順利實現(xiàn)。
　　制造進度計劃應分級編制，一般分為五級計劃:一級為總體計戈」，二級為年度計劃，三級為季度計劃，四級為旬計劃，五級為日計劃。同時，根據(jù)總體進度計劃需要編制相關工程投資計劃、技術文件準備計劃、人員培訓計劃等。編制計劃時應考慮以下方面:(1)加強預見性;(2)強調統(tǒng)一性;(3)實施的可行性;(4)工作的連續(xù)性;(5)執(zhí)行計劃的靈活性。執(zhí)行計劃必須通過跟蹤與反饋，采取相應措施予以控制，否則計劃管理將流于形式。在計劃執(zhí)行與控制中，對每個分組件在開始加工前，向各生產(chǎn)部門明確技術要求，落實各項技術保證措施，確保工序所需的文件、焊工、裝備(包括工裝)等按時到位。通過對計劃全過程的跟蹤，檢查計劃的實施情況，及時反饋，采取相應措施，組織動態(tài)平衡，對計劃執(zhí)行全過程實施有效的控制。
    3.4 生產(chǎn)技術準備管理
　　與常規(guī)產(chǎn)品的技術準備不同，核設備制造所需準備的文件非常之多，且多數(shù)文件需顧客批準，產(chǎn)品生產(chǎn)周期又非常長，要將數(shù)以千計的文件全部準備完成后才投料，是不可能的。東鍋采用了按單臺產(chǎn)品每一個組件為單位來進行技術準備，并確保每個產(chǎn)品組件開工前所需文件的完整性。技術準備計劃也應分級編制，包括顧客要求的計劃、年度計劃、月度計劃和周計劃。技術準備計劃是保證按質、按時、按總體計劃要求做好技術準備工作的重要手段。技術準備計劃一經(jīng)確定，各部門必須嚴格執(zhí)行。在計劃的執(zhí)行階段，把計劃的目標(指令)逐級分解到各級責任部門的負責人，明確各部門的分工及責任，銜接好各部門之間的接口，對計劃進行全過程跟蹤、檢查與考核，對計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題及時反饋并采取相應措施，加以協(xié)調解決，以實現(xiàn)計劃執(zhí)行全過程的有效控制。
　　3.5 生產(chǎn)管理
　　在生產(chǎn)區(qū)域與辦公區(qū)域相對分散的情況下，在核電產(chǎn)品制造現(xiàn)場應設置特別服務組，由設計、工藝、質保、質檢、項目管理等部門的人員和工長等成員組成，將原分散的處室服務職能融為一體，為現(xiàn)場生產(chǎn)建立一道高效決速的反應機制。每天召開生產(chǎn)現(xiàn)場碰頭會，及時協(xié)調解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。定期召集月度計劃例會、周生產(chǎn)協(xié)調會和專項協(xié)調會等。同時，形成了與顧客代表一起定期檢查進度的會議制度。
　  3.6 質量保證與質量控制
　　質量保證和質量控制作為核設備制造管理的核心和主要內容，是制約核電設備制造國產(chǎn)化的關鍵因素之一，甚至可以說是首要因素。建立和運行一套比較完善的核設備制造質量保證大綱，是任何一個立志為核電設備國產(chǎn)化作出貢獻的廠商必須滿足的首要前提。文獻[[1]對這方面的問題進行了專門的討論，在此不再贅述。
4 結束語
　　依據(jù)核設備制造項目管理國際先進做法的普遍原理并結合企業(yè)實際情況，東鍋建立并在運行中不斷完善核設備制造項目管理，保證了核電制造活動在健康狀態(tài)下有效運轉。實踐證明，核設備制造項目管理這一高效嚴密的項目管理模式必然會促使核設備制造管理從傳統(tǒng)的總指揮部式的生產(chǎn)調度模式向核現(xiàn)代先進的項目管理模式的戰(zhàn)略轉變。
參考文獻:
[1]劉建成.核設備制造質量保證大綱的建立與運行實踐 [J].核動力工程，2003，24(6): 589一592.
                                                                            2009-8-17